Lignes de production

Afin d'avoir un déroulement et processus automatique et, si possible, sans opérateurs, les installations différentes sont liées par un enchaînement approprié et concordées entre eux d'une manière optimale.

L'enchaînement des machines permet d'atteindre une productivité plus haute avec un besoin en personnel plus petit et espace nécessaire réduit, parce que p. ex. les sites de stockage intermédiaires sont inutiles.


Installation de contrôle, sciage, chanfreinage et emballage de tubes

Les tubes sont automatiquement démêlés, contrôlés, sciés, chanfreinés et nettoyés par soufflage. Ensuite, les extrémités des tubes sont bouchées et les tubes finis sont emballés dans les boîtes ou dans les paquets ou en paquets hexagonaux.

Photos ci-dessous de gauche à droite:

Installation de chanfreinage - Système de transport des tubes dans l'installation de chanfreinage, l'auget pour tubes défectueux et dans l'unité de sciage - Système de transport transversal - Bras pour charger les tubes dans l'unité de sciage

Photos ci-dessous de gauche à droite:

Auget de chargement avec convoyeur transversal vers le système de démêlage - Système de démêlage pour tubes - Unité de sciage et tronçonneuse

Unité de sciage et tronçonneuse

Unité de sciage et tronçonneuse


Lignes de production des tubes enchaînées

entre autres avec démêlage, appointeuse, étireuse, sectionnement sans copeaux, dresseuse pour tubes à 10 galets, installation de coupage et de contrôle, p. ex. pour la production des tubes en acier de précision


Ligne pour la production des barres en acier clair

avec écroûteuse, machine de dressage/galetage, unité de chanfreinage, unité de contrôle, système d’auget double


Ligne de production des barres

Ligne de production des barres

Part d'une ligne complète avec dresseuse, écroûteuse, galeteuse à deux galets, chanfreineuse et contrôle


Ligne de production des barres

Ligne de production des barres

avec démêlage, écroûteuse et galeteuse à deux galets