25 years ago, we inherited a great deal.
It was 1997 and our father made the generational change official.
That was a huge vote of confidence. And his footsteps were huge.
As siblings, we are convinced that partnerships
collaboration is our most important ingredient for successful work.
In line with our motto “Partners in know-how”.
A big thank you goes out to our customers, our employees and our
business partners. For long-term cooperation based on trust,
loyalty and commitment.
Let us shape the future together responsibly.
We're looking forward to it.
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A machine with a hydraulic drive. A novelty for the time and an invention by Rudolf Bültmann. The company also built this machine according to the motto “simply the best”. Design and build machines with the best and as few components as possible. Because what is not installed cannot be broken. This made the machines stable and durable then and also today.
A larger hall was needed. Rudolf Bültmann purchased the property on Hönnestraße in Neuenrade-Küntrop, which is still the company's headquarters today.
10th anniversary. Celebrated with employees, business partners and friends.
In 1982, Rudolf Bültmann took over the competitor WAKO/Dahlhaus, including some of its employees. This opened up new prospects for the manufactur of tube and bar production machines.
In addition to expanding the production area, the new office building, constructed in 1980, was inaugurated, providing sufficient workspace for the growing number of employees, especially in the mechanical design department.
A glance at the assembly area shows that, just as today, we need an enormous amount of space to build the machines, and the assembly hall has been extended. The company now has 77 employees plus 14 trainees. Acquisition of 75 percent of the shares in Beck Maschinenfabrik in Schloß Holte-Stukenbrock.
A 50-meter-long hydraulic cylinder for a drawing machine on its way to our customer in the USA. It was a challenge. However, the cylinder arrived safely at the customer's premises.
Rudolf Bültmann took the company's 25th anniversary as an opportunity to hand over the business to his children Petra and Andreas. Petra Bültmann-Steffin is responsible for the commercial side of the business, while Andreas Bültmann focuses on the technical side. The company now has 100 employees, including twelve trainees.
Petra Bültmann-Steffin & Andreas Bültmann
After acquiring Maschinenfabrik Beck, we produced the first two nipple production lines for a customer in the USA. The automated systems were used to produce double nipples for use in pipeline construction.
For the first time, a combined special drawing machine for precious metals was delivered, which included the operations of sharpening and drawing and was later expanded to include cutting.
The strong order situation necessitated the third expansion of the production hall. Space was needed, especially for large machines. Thirty percent more space was created in the assembly hall. To facilitate the loading of the huge machines, a crane with a lifting capacity of 50 tons was installed in the extension.
This was followed by the German and European Environmental Awards.
Petra Bültmann-Steffin and Dr. Carsten Bührer from Zenergy Power are delighted with the recognition of this invention. (Bild: Marcel Näpel)
Well over 100 employees worked at Bültmann at the time of the company's 40th anniversary. Of these, 27 had been with the company for more than 20 years. Long service and a loyal workforce were testament to the high level of satisfaction with the employer.
Expanded capacities in the areas of software, engineering, and after-sales service necessitated an extension of the office building.
Establishment of the subsidiary Bültmann US. Start with one sales representative.
One of the largest orders in the company's history: a complete 200-meter-long production line for hot-rolled steel bars.
We are proud of our 50 years of successful company history. With 120 employees, we have a strong team that is committed and highly competent in serving our customers.
Bültmann's first location in the buildings of an acquired farm in Neuenrade-Küntrop, which are no longer used for agriculture. A production hall was added. Rudolf Bültmann followed his vision and built the first machines here.
Germany is shaken by the first oil crisis. But committed men in Sauerland believe in Maschinenfabrik Bültmann and develop and produce excellent machines. Among other things, the first pipe sharpening machine built for a customer in Nuremberg was built this year.
After the first hall was built in 1976, the production hall was expanded in 1978. The next expansion was necessary in 1980. That's when the office building was also constructed. The signs of growth were impossible to overlook. At that time, the company employed 23 people and five trainees.
Rudolf Bültmann with his trainees.
First “two-roll straightening and polishing machine for bars with hydraulic clamping” manufactured and delivered to a Swedish customer. This bar straightening machine was the first major international project for bar production.
This year, Bültmann delivered the first automatic and unmanned tube separation system to a customer in the Oberbergischer Kreis district. The machine was a resounding success: Bültmann produced more than 100 tube separation systems by 2022.
The production program was expanded to include peeling machines after acquiring the relevant expertise and personnel capacities of an established German machine manufacturer.
The first drawing machine for large tubes with toothed rack drive was delivered to Austria in 1998.
The reference book “Ziehen” (Drawing) which describes the manufacture of wires, bars, and tubes, initiated by the Drawing Technical Committee of the German Society for Materials Science, has been published. This now famous primer on drawing can be regarded as a fundamental work on this manufacturing process. It serves as a helpful reference work for both career starters and experts. Rudolf Bültmann played a decisive role in the creation of this book, contributing his wealth of experience.
The world's most prestigious technology prize, worth €100,000, was awarded to Bültmann and Zenergy Power at the 2008 Hannover Messe trade fair. The two companies jointly developed an induction heater with superconductor technology for the subsequent extrusion process. The machine heats workpieces using a high-temperature superconductor. This softens the metal and makes it malleable. This key technology enables energy savings of up to 40 percent in production and increases productivity in the extrusion process.
The world's largest two-roll straightening machine with a straightening force of 10,000 kN and a weight of over 400 tons.
Inventiveness and implementation strength: these have always been the hallmarks of Bültmann's success. In 2014, we developed a new generation of drawing machines. The advantages were manifold: reduced noise emissions, material-friendly handling systems, and automatic die plate adjustment. Customers were enthusiastic, and this development resulted in a significant increase in production and strengthened our technological leadership.
The combination of proven sharpening methods, namely folding angle forming and push pointing , is what makes this development so innovative. For the first time, tubes with thin and thicker walls could be sharpened in a single machine.
First high-speed peeling machine for cast aluminum bolts delivered to an Austrian customer who manufactures forging blanks.
When it comes to traditional mechanical engineering, no one can fool us. And to ensure that this remains the case, we have established our “Industry 4.0” department. Together with experts from the specialist departments, it works on practical solutions that increase the digitalization of machines, making them more intelligent. These include independent machine monitoring, operator-independent process control, automatic determination of maintenance costs, and much more.
Acquisition of mechanical engineering expert SSSSchmitz GmbH from Solingen. Mechanical engineering par excellence with extensive expertise in serving different market segments, but also with many synergies. Whether new or used, whether Bültmann or Schmitz, our customers receive tailor-made mechanical engineering solutions for their individual requirements.
Eine Maschine mit hydraulischem Antrieb. Ein Novum für die Zeit und eine Erfindung von Rudolf Bültmann. Das Unternehmen baute auch diese Maschine nach dem Motto »simply the best«. Maschinen mit den besten und möglichst wenigen Bauteilen konstruieren und bauen. Denn was nicht verbaut ist, kann auch nicht kaputt gehen. Das machte die Maschinen damals und auch heute stabil und langlebig.
Der erste Standort von Bültmann in den nicht mehr landwirtschaftlich genutzten Gebäuden eines erworbenen Bauernhofes in Neuenrade-Küntrop. Eine Produktionshalle wurde angebaut. Rudolf Bültmann folgte seiner Vision und baute hier die ersten Maschinen.
Deutschland wird von der ersten Ölkrise erschüttert. Aber engagierte Männer im Sauerland glauben an die Maschinenfabrik Bültmann und entwickeln und produzieren exzellente Maschinen. So entstand in diesem Jahr unter anderem die erste Rohranspitzmaschine, gebaut für einen Kunden in Nürnberg.
Eine größere Halle musste her. Rudolf Bült-mann kaufte das Grundstück in der Hönnestra-ße in Neuenrade-Küntrop, das heute noch derHauptsitz des Unternehmens ist.
Nach dem Bau der ersten Halle im Jahr 1976wurde bereits 1978 die Produktionshalle ver-größert. Die nächste Erweiterung war 1980nötig. Da entstand auch das Bürogebäude. DieZeichen des Wachstums waren nicht zu über-sehen. Das Unternehmen beschäftige zu dieserZeit 23 Mitarbeiter und fünf Auszubildende.
10-jähriges JubiläumGefeiert wurde mit Mitarbeitern, Geschäfts-partnern und Freunden.
1982 übernahm Rudolf Bültmann den Wettbe-werber Firma WAKO/Dahlhaus inkl. einem Teilder Mitarbeiter. Damit eröffneten sich neuePerspektiven für die Fertigung von Rohr undStangenproduktionsmaschinen.
Neben der Erweiterung der Produktionsflächewurde nun auch das 1980 erbaute neue Büroge-bäude eingeweiht, das der steigenden Mitarbei-terzahl, speziell im Bereich der mechanischenKonstruktion, ausreichend Arbeitsraum bot.
Rudolf Bültmann mit seinen Auszubildenden
Erste »Zwei-Walzen-Richt- und Polieranlage für Stangen mit hydrau-lischer Klemmung« gefertigt und an einen schwedischen Kunden aus-geliefert.Diese Stangenrichtmaschine war das erste internationale Großprojekt fürdie Stangenherstellung.
Der Blick in die Montage zeigt: Gestern wieheute benötigen wir für den Bau der Maschinenenorm viel Platz, die Montagehalle wurde ver-längert. Mittlerweile zählt das Unternehmen77 Mitarbeiter plus 14 Auszubildende.Übernahme von 75 Prozent der Anteileder Beck Maschinenfabrik in Schloß HolteStukenbrock.
In diesem Jahr lieferte Bültmann die ers-te automatische und mannlos arbeitendeRohr vereinzelung an einen Kunden imOber bergischen Kreis aus. Der Erfolg dieserMaschine blieb nicht aus: Mehr als 100 Rohr-vereinzelungen produzierte Bültmann bis2022.
Erste »Zwei-Walzen-Richt- und Polieranlage für Stangen mit hydrau-lischer Klemmung« gefertigt und an einen schwedischen Kunden aus-geliefert.Diese Stangenrichtmaschine war das erste internationale Großprojekt fürdie Stangenherstellung.
Ein 50 Meter langer Hydraulikzylinder für eineZiehmaschine auf dem Weg in die USA zu unse-rem Kunden. Der Transport war eine Heraus-forderung. Der Zylinder traf jedoch sicher beimKunden ein.
Das Produktionsprogramm wurde durch denBereich Schälmaschinen erweitert, nachdementsprechendes Know–How sowie Personalka-pazitäten eines etablierten deutschen Maschi-nenbauers übernommen wurden.
Rudolf Bültmann nahm das 25-jährige Firmenjubiläum zum Anlass undübergab das Unternehmen an seine Kinder Petra und Andreas. PetraBültmann-Steffin verantwortet die kaufmännische Seite, Andreas Bült-mann widmet sich dem technischen Bereich. Mittlerweile gehören 100Mitarbeiter, davon zwölf Auszubildende, zur Belegschaft.
Petra Bültmann-Steffin & Andreas Bültmann
Die erste Ziehmaschine für Großrohre mit Zahn-stangenantrieb konnte 1998 nach Österreichausgeliefert werden.
Nach der Übernahme der Maschinenfabrik Beck produzierten wir füreinen Kunden in den USA die ersten zwei Nippel produktionslinien. Aufden automatisierten Anlagen wurden Doppelnippel zur Verbindung imRohrleitungsbau produziert.
Das Fachbuch »Ziehen« über die Herstellung von Drähten, Stangen und Rohren, initiiert vomFachausschuss Ziehen der Deutschen Gesellschaft für Materialkunde erschien. Diese inzwischen be-rühmte Fibel über das Ziehen ist als Grudlagenwerk dieses Herstellungsverfahres zu sehen. Damitdient es sowohl Berufseinsteigern als auch Fachleuten als hilfreiches Nachschlagewerk. RudolfBültmann arbeitete entscheidend an diesem Buch mit und ließ seinen großen Erfahrungsschatzeinfließen.
Erstmalig wurde eine kombinierte Spezialziehmaschine für Edelmetallegeliefert, die die Arbeitsgänge Anspitzen sowie Ziehen beinhaltete undspäter um das Trennen erweitert wurde.
Erstmalig wurde eine kombinierte Spezialziehmaschine für Edelmetallegeliefert, die die Arbeitsgänge Anspitzen sowie Ziehen beinhaltete undspäter um das Trennen erweitert wurde.
Der mit 100.000 Euro weltweit am höchstendotierte Technologiepreis wurde auf der Han-nover Messe 2008 an Bültmann und ZenergyPower überreicht. Beide Unternehmen entwi-ckelten gemeinsam einen Induktionsheizer mitSupraleiter-Technologie für den anschließendenStrangpressvorgang. Die Maschine erwärmtWerkstücke mit Hilfe eines Hochtemperatur-Supraleiters. Das Metall wird darin weich undformbar gemacht. Diese Schlüsseltechnologieermöglicht bis zu 40 Prozent Energieeinspa-rung in der Produktion und Produktivitätsstei-gerungen im Strangpressprozess.
Es folgten Deutscher und Europäischer Umweltpreis
Große Freude bei Petra Bültmann-Steffin und Dr. Carsten Bührer vonZenergy Power für die Anerkennung dieser Erfindung (Bild: Marcel Näpel)
Größte Zwei-WalzenRichtmaschinederWelt mit einer Richt-kraft von 1.000 KNund einem Gewichtvon über 400 Tonnen.
Erfindungsreichtum und Umsetzungsstärke:Das machte schon immer den Erfolg von Bült-mann aus. 2014 entwickelten wir eine neueGeneration von Ziehmaschinen. Die Vorteilewaren vielfältig: verringerte Lärmemission,materialschonende Handlingsysteme und dieautomatische Matritzenplattenverstellung.Die Kunden waren begeistert und diese Ent-wicklung bescherte uns eine nennenswert ge-steigerte Produktion und die Stärkung unsererTechnologieführerschaft.
Erweiterte Kapazitäten im Bereich Software,Engineering und After-Sales-Service erforder-ten eine Erweiterung des Bürogebäudes.
Gründung der Tochtergesellschaft BültmannUS. Start mit einem Vertriebsmitarbeiter.
Die Kombination der bewährten Anspitzver-fahren, nämlich die des Faltangelformens unddes Push-Pointens, macht die Innovation dieserEntwicklung aus. Erstmal konnten Rohre mitgeringen und stärkeren Wanddicken in einerMaschine angespitzt werden
Erste Hochgeschwindigkeitsschälmaschine fürgegossene Aluminiumbolzen geliefert an einenösterreichischen Kunden, der Schmiederoh-linge herstellt.
Einer der größten Aufträge der Firmengeschichte:eine 200 Meter lange kompletteProduktionslinie für warmgewalzte Stahlstan-gen.
Im klassischen Maschinenbaumacht uns niemand etwas vor.Und damit das auch so bleibt,haben wir unsere Abteilung»Industrie 4.0« gegründet.Sie tüftelt gemeinsam mit den Experten derFachabteilugen an praxisrelevanten Lösungen,die die Maschinen stärker digitalisieren unddamit intelligenter machen. Dazu gehörendie selbständige Maschinenüberwachung, diebedienerunabhängige Prozesssteuerung, dieautomatische Ermittlung von Instandhaltungs-aufwänden und vieles mehr.
Übernahme des Maschinenbauexperten SSSSchmitz GmbH aus Solingen. Maschinenbau parexcellence mit viel Know-How zur Bedienungunterschiedlicher Marktsegmente, aber auchmit vielen Synergien. Egal, ob neu oder ge-braucht – egal, ob Bültmann oder Schmitz,unsere Kunden bekommen maßgeschneiderteMaschinenbaulösungen für ihre individuellenAnforderungen.
Wir sind stolz auf 50 Jahre erfolgreiche Unternehmensgeschichte. Mit120 Mitarbeitern haben wir eine starke Mannschaft, die engagiert undsehr kompetent für unsere Kunden agiert.
